喷漆废气处理相关注意事项

在喷漆房的喷漆过程中，产生废气是不可避免的，既污染环境又损害人体健康，所以对这些废气进行处理是   的。喷漆废气处理相关注意事项，具体如下所示：

      1、喷漆废气处理在度较低、废气量较多的场合（烘干室，喷涂室），可采用 低温等离子分解和吸收法 。无爆炸、火灾等危险，   性好。与其他方法相比，喷漆废气治理效率较低；对洗涤吸收液内的废气成分需进行二次处理；喷漆废气净化除味剂的选用需根据废气内的主要溶剂来确定。特点：喷漆废 气处理设备费用较低，占地面积较小。

2、喷漆废气处理在常温、低浓度、废气量相对较小下，可选用喷漆废气处理活性炭吸附法。废气中所含溶剂能够回收、利用。活性炭   时设备占地面积大，能耗大，费用高；烘干室废气温度较高 时需先冷却，喷涂室废气中涂料雾较多时，需先除去涂料雾。特点：运转费用高，维护费用较高。

3、喷漆废气处理在温度高、流量小、喷漆废气、含杂质少的场合，可采用喷漆废气处理催化燃烧法。应去除废气中杂质，防止催化剂中毒；催化剂使用时间长时，废气治理效率相应降低；废气治 理设备费用较高。特点：废气治理，装置占地面积小。

4、 低浓度、大风量的喷漆废气处理，可采用光催化喷漆废气处理方法。   改变了传统活性炭吸附方 法的运行费用较高的缺陷，净化，运行稳定，   系数高，不存在   换耗材的缺陷。

5、 喷漆废气处理在溶剂含量高、温度高的环境下，可采用喷漆废气处理直接燃烧法 。劣势：存在 预热耗能多，费用较高；需考虑等   措施，换热器、燃烧室设计较复杂。优势：喷漆废气治理 ，一般废气燃烧后，即达到排放标准；喷漆废气治理

漆雾废气产生于喷涂过程，液态漆油在气压作用下形成雾化粉尘颗粒物及挥发三苯等危害物，浓度较高，粒径较小，绝大部分在10µm以下，胶原漆雾废气经过水帘柜清洗后，对胶油起到很好的清洗降解作用，经湿式旋流板塔进一步清洗处理后，再进入活性碳吸附床，气体在活性炭吸附塔内被活性炭吸附，净化气体由外排风管高空排放。该法净化效率可达95％以上，了大气环境。湿式旋流板塔除尘器在湿法除尘中技术较，在锅炉上除尘脱硫及喷涂除漆雾效果尤为显著，应用也非常广泛，较喷淋及其它湿法工艺除尘效果   好，净化后气体湿度含量   低。既   95％以上的漆尘，又气体湿度含量低，滤水简单。下一工序活性炭的使用效率及延长使用周期，从而降低成本。喷漆废气经过集气罩进行收集，然后汇入支管，由支管汇入集气总管，然后再进入废气净化系统，经净化处理后达标排放。

  喷漆废气处理设备使用前应检查设备各系统管道阀门是否完好，废气净化除味剂选用和废气净化除味剂的配比是否正确，废气净化除味剂达不到指定要求时，需及时补充。对工业涂装废气如油漆雾、废气的吸收溶解、化学吸附、氧化还原有明显功效;达到   工业废气排放标准。喷漆废气处理净化的风机与水泵接线不能随便乱动，应它们的转向正确，不得反转，否则会 损坏电机，并能造成事故。

喷涂行业的废气污染物主要来自自动喷涂线及喷漆过程过产生的大量漆雾，其中可能含有大量苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等废气及烟气，并伴随   温度扩散至整个车间及厂界周边，是污染较严重的废气。漆雾中的主要成分为三苯(苯、甲苯、二甲苯)是用来稀释油漆以达到物件表面光滑美观的目的，但溶剂极易挥发，不能长时间随油漆附着於物件表面，在喷涂及晾干过程将全部释放出来，从而形成废气，其特点为无色、   刺激性，随空气的流动而扩散於大气中，能通过人体呼吸或直接作用人体，对人体的呼吸系统、血液、心肺、肝脏、黏膜、眼睛、神经等造成伤害，也会通过皮肤直接伤害人们。因此，需要进行收集并做净化处理，以企业生产运行良好及车间及厂区环境、达到   环保要求。